某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计,燃煤锅炉房烟气除尘系统设计

某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计

随着我国环保政策的日益严格，燃煤采暖锅炉房的烟气除尘系统设计成为了一个重要的课题。本文将针对某燃煤采暖锅炉房，详细阐述其烟气除尘系统的设计过程及关键点。

一、设计背景与目的

某燃煤采暖锅炉房位于我国北方地区，承担着当地居民冬季采暖的任务。燃煤锅炉在运行过程中会产生大量的烟尘和二氧化硫等污染物，对环境造成严重影响。为了满足环保要求，降低污染物排放，有必要对该锅炉房的烟气除尘系统进行设计。

二、设计依据及原则

1. 设计依据：锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准、烟尘浓度排放标准、二氧化硫排放标准等。

2. 设计原则：

（1）确保除尘效率，满足排放标准。

（2）降低运行成本，提高经济效益。

（3）结构紧凑，占地面积小。

（4）操作管理简便，便于维护。

三、设计内容

1. 锅炉房基本概况

某燃煤采暖锅炉房共有4台锅炉，设计耗煤量为728kg/h（台），排烟温度为190℃，烟气密度（标准状态下）为1.34 kg/m3，空气过剩系数为1.4，排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例为16%，烟气在锅炉出口前阻力为800Pa，当地大气压力为97.86KPa，冬季室外空气温度为-1℃，空气含水（标准状态下）按0.01293 kg/m3计算，烟气其他性质按空气计算。

2. 通风除尘系统的主要设计程序

（1）确定除尘器类型及规格。

（2）计算烟气量及含尘浓度。

（3）确定除尘器运行参数。

（4）管网布置及计算。

（5）风机及电机选择设计。

（6）系统阻力计算。

（7）设备布置图绘制。

四、除尘器系统设计

1. 方案确定与认证

根据锅炉房实际情况，选择袋式除尘器作为烟气除尘设备。袋式除尘器具有除尘效率高、结构简单、操作管理方便等优点。

2. 工艺流程描述

锅炉燃烧产生的烟气首先进入除尘器，经过滤袋过滤，烟尘被截留在滤袋上，净化后的烟气从除尘器顶部排出，进入烟囱排放。

五、主要及辅助设备设计与选型

1. 燃煤锅炉烟量及粉尘和二氧化硫计算

根据锅炉型号及设计耗煤量，计算出锅炉烟量、粉尘和二氧化硫排放量。

2. 除尘器的选择

根据计算结果，选择合适的袋式除尘器型号及规格，确保除尘效率满足排放标准。

3. 脱硫塔的选择

根据锅炉烟量及二氧化硫排放量，选择合适的脱硫塔型号及规格，降低二氧化硫排放。

4. 旋流板塔内气体流量计算

根据除尘器出口烟气量，计算旋流板塔内气体流量。

5. 旋流板塔塔径计算

根据气体流量，计算旋流板塔塔径。

6. 旋流板塔高度计算

根据脱硫剂用量及脱硫效率，计算旋流板塔高度。

7. 循环浆液池容量计算

根据脱硫剂用量及循环浆液池运行周期，计算循环浆液池容量。

8. 脱硫剂量的计算

根据脱硫效率及二氧化硫排放量，计算脱硫剂量。

9. 除尘器、风机和烟囱位置及管道布置

根据锅炉房布局及设备尺寸，确定除尘器、风机和烟囱位置，并布置管道。

10. 各装置及管道布置的原则

根据锅炉运行情况和锅炉房现场实际情况，对各装置及管道进行布置，力求简单、紧凑、占地面积