fanuc系统g代码,数控编程的核心

FANUC系统G代码详解：数控编程的核心

FANUC系统G代码是数控编程中不可或缺的一部分，它为数控机床提供了精确的运动控制。本文将详细介绍FANUC系统G代码的功能、应用以及常见指令，帮助读者更好地理解和运用G代码。

一、G代码概述

FANUC系统G代码是一种用于控制数控机床运动的编程语言。它通过一系列指令来描述刀具的运动轨迹、加工路径以及加工参数等。G代码具有以下特点：

非模态指令：G代码指令在程序执行过程中不会改变其状态，除非遇到与之相反的指令。

模态指令：某些G代码指令在程序执行过程中会改变其状态，直到遇到与之相反的指令或程序结束。

参数化指令：G代码指令可以通过参数来调整其功能，提高编程的灵活性。

二、G代码功能分类

FANUC系统G代码功能丰富，主要分为以下几类：

1. 运动控制指令

这类指令用于控制刀具的运动轨迹，包括：

1.1. 快速定位（G00）

快速定位指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置，移动过程中不得对工件进行加工。

1.2. 直线插补（G01）

直线插补指令使刀具按照指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。

1.3. 圆弧插补（G02、G03）

圆弧插补指令使刀具按照指定进给速度以圆弧运动方式运动到指令指定的目标点，G02为顺时针方向圆弧插补，G03为逆时针方向圆弧插补。

2. 加工控制指令

这类指令用于控制加工过程中的各种参数，包括：

2.1. 定时暂停（G04）

定时暂停指令使刀具在指定时间内停止运动，一般用于加工盲孔、阶梯孔、车削切槽等。

2.2. 数据设置（G10）

数据设置指令用于设置加工过程中的各种参数，如刀具半径、进给速度等。

3. 平面选择指令

这类指令用于指定加工平面，包括：

3.1. XY平面选择（G17）

XY平面选择指令指定加工平面为XY平面，可省略。

3.2. XZ平面选择（G18）

XZ平面选择指令指定加工平面为XZ平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定。

3.3. YZ平面选择（G19）

YZ平面选择指令指定加工平面为YZ平面。

三、G代码应用实例

以下是一个简单的G代码编程实例，用于加工一个正方形孔：

G17 G21 G90 G94 G00 X0 Y0

G01 Z-10 F100

G01 X20 Y20 F100

G01 X0 Y0

G00 Z100

该程序首先选择XY平面（G17）、公制尺寸（G21）、绝对坐标（G90）和连续切削（G94）。然后，刀具快速定位到起始点（G00 X0 Y0），接着以直线插补方式切削正方形孔（G01 X20 Y20 F100），最后返回起始点并抬起刀具（G00 Z100），程序结束（M30）。